Русский 
English 
Français 
Español 
Türkçe 
Пресс-форма для формирования хвостовика резьбы гвоздя/резьбонакатный штамп: основные компоненты Резьбонакатный станок для производства катушечных гвоздей
Резьбонакатная плашка является основным компонентом резьбонакатного станка и играет важную роль в производстве металлического крепежа, такого как гвозди с катушками. Она формирует винтовую или кольцевую резьбу на таких крепежных элементах, как гвозди и винты, посредством процесса холодной прокатки без потерь материала. Резьбонакатной станок обычно состоит из динамической и статической накатных матриц. Динамическая матрица оказывает давление на гвозди, вращаясь, чтобы нажать на резьбу, в то время как статическая матрица остается неподвижной, чтобы обеспечить необходимую поддержку. Эта форма для формирования хвостовика резьбы может быть использована для высокоскоростных резьбонакатных станков и обычных резьбонакатных станков.
Готовые гвозди с резьбонакатного станка
Гибкость резьбонакатных штампов при обработке гвоздей разного диаметра
Резьбонакатные плашки бывают разных размеров и могут обрабатывать гвозди разных диаметров в определенном диапазоне, что обеспечивает гибкость производства. Как правило, одна накатная плашка может увеличить или уменьшить диаметр гвоздя примерно на 10%. Например, плашка, предназначенная для обработки гвоздей диаметром 2,1 мм, может также использоваться для обработки гвоздей диаметром 2,0 мм и 2,2 мм.
Материалы и долговечность резьбонакатных штампов
Плашки для накатывания резьбы обычно изготавливаются из легированной стали или штамповой стали холодной обработки, известной своей износостойкостью и способностью сохранять точность профиля резьбы при высокоинтенсивном и высокоскоростном производстве. Средний срок службы плашки составляет около шести месяцев, но он варьируется в зависимости от эффективности производства, характеристик обрабатываемого материала и уровня технического обслуживания. Особенно в высокоскоростные резьбонакатные станкиИз-за высокой скорости обработки штамп подвергается большему износу. Поэтому правильное обслуживание и уход, такие как регулярная смазка и очистка, необходимы для продления срока службы штампа и обеспечения стабильного качества продукции.
