Линия по производству кровельных гвоздей с зонтичной головкой

Что представляет собой линия по производству кровельных гвоздей с зонтичной головкой?

Линия по производству кровельных гвоздей с головкой в виде зонтика относится к процессу производства кровельных гвоздей с головкой в виде зонтика. Этот процесс включает в себя ряд машин для обеспечения массового производства высококачественных кровельных гвоздей с головкой зонтика, таких как машина для изготовления шляпок, машина для изготовления кровельных гвоздей, оборудование для гальванизации и т.д. Гвоздь с зонтичной головкой используется при наружном монтаже для крепления черепицы, асбестовой черепицы, пластиковой черепицы и т.д. Кровельный материал определяет длину и диаметр кровельных гвоздей для достижения лучшего эффекта монтажа. Гвозди бывают трех типов: с гладким хвостовиком, с кольцевым хвостовиком и с винтовым хвостовиком. Гвоздь с гладким хвостовиком имеет гладкий стержень, поэтому два других типа более устойчивы и долговечны, чем гвозди с гладким хвостовиком.

Какие основные машины используются при производстве кровельных гвоздей с зонтичной головкой?

Машина для волочения проволоки, машина для изготовления колпачков, машина для производства кровельных гвоздейСтанок для полировки гвоздей и оборудование для цинкования являются важнейшими элементами процесса превращения исходной стальной проволоки в кровельные гвозди с зонтичной головкой. Машина для волочения проволоки использует различные фильеры для уменьшения диаметра стальной проволоки. Машина для изготовления шляпок пробивает стальную пластину для формирования шляпок гвоздей. Машина для изготовления кровельных гвоздей устанавливает шляпки гвоздей и нарезает холодную стальную проволоку на кровельные гвозди. Машина для полировки гвоздей придает гвоздям блеск и гладкость. А оборудование для цинкования используется для оцинковки гвоздей с целью защиты от коррозии.

Как изготовить кровельные гвозди с зонтичной головкой?

Процесс производства высококачественных кровельных гвоздей с зонтичной головкой включает в себя волочение проволоки, изготовление шляпки, изготовление кровельного гвоздя, полировку гвоздя, оцинковку и упаковку.

Волочение проволоки

Волочение проволоки - первый этап изготовления кровельных гвоздей с зонтичной головкой. На сайте проволочно-вытяжной станок вытягивает сырьевую стальную проволоку Q195/SAE1008 до необходимого диаметра. Отличие от обычной машины для волочения проволоки заключается в том, что для придания стальной проволоке спиралевидной формы требуется скручивающее устройство, которое помогает кровельному гвоздю хорошо сцепляться с древесиной.

Изготовление колпачков

Изготовление шляпки гвоздя и волочение проволоки не предусмотрено. Эти два этапа являются подготовкой к изготовлению кровельных гвоздей с зонтичной головкой. Сайт машина для изготовления крышек предназначен для изготовления шляпок кровельных гвоздей. Сырьем для изготовления шляпки гвоздя служит стальная пластина, а шляпка гвоздя формируется путем пробивки стальной пластины на пробивном прессе.

Изготовление кровельных гвоздей

Затем протянутая проволока подается на машина для производства кровельных гвоздей и кровельные гвозди помещаются в накопительный ящик машины для изготовления кровельных гвоздей. Станок для производства кровельных гвоздей используется для изготовления кровельных гвоздей с зонтичной головкой. Принцип работы станка для изготовления кровельных гвоздей включает в себя четыре этапа. Во-первых, тянутая проволока наматывается на катушку, затем подается в машину для изготовления кровельных гвоздей и помещается в ящик для хранения шляпок гвоздей. Во-вторых, когда форма для гвоздей захватывает тянутую проволоку, шляпки гвоздей падают на штифтовой пуансон и по отдельности набиваются на хвостовик гвоздя. Далее подающий ящик направляет стальную проволоку вперед, затем гвоздерез отрезает гвоздь в соответствии с заданной длиной и срезает острие гвоздя. Наконец, гвозди с зонтичной головкой спускаются по конвейеру в приемный ящик.

Полировка ногтей

После изготовления кровельных гвоздей машина для полировки ногтей полирует кровельные гвозди с зонтичной головкой. Станок для полировки гвоздей полирует кровельные гвозди с зонтичной головкой с помощью пильной пыли в полировочном барабане, чтобы удалить острые края гвоздей и придать им гладкую и блестящую поверхность.

Гальванизация

Далее кровельные гвозди с зонтичной головкой подвергаются оцинковке. оборудование для цинкования для обеспечения коррозионной стойкости кровельных гвоздей. Поскольку кровельные гвозди должны выдерживать многолетние дожди, снег, солнце и т.д., оцинковка является обязательным условием для предотвращения ржавления кровельных гвоздей. В данном оборудовании для цинкования применяется технология электрооцинковки. Сначала отполированные гвозди промываются водой и помещаются в барабан с раствором электролита соли цинка для цинкования. Затем подается электрический ток, в результате чего ионы цинка, содержащиеся в растворе, восстанавливаются и осаждаются на поверхности ногтей. При этом образуется равномерный тонкий слой цинка. Далее оцинкованные гвозди помещают в ведра с различными жидкостями и последовательно выполняют промывку водой, легкую вытяжку, промывку водой и пассивацию. Наконец, после повторной промывки горячей водой гвозди помещают в сушилку для сушки. Оцинковка кровельных гвоздей закончена.

Упаковка

После оцинковки кровельные гвозди с зонтичной головкой упаковываются в картонные коробки. В разные коробки упаковываются гвозди разного размера и веса, например, 1 кг, 5 кг, 20 кг или 25 кг на коробку.

Перечень деталей проволочно-вытяжного станка

Перечень быстроизнашивающихся деталей станка для изготовления кровельных гвоздей