Ligne de production de clous en fil métallique

Qu'est-ce que la ligne de production de clous en fil métallique ?

La chaîne de production de clous en fil métallique est une installation industrielle conçue pour produire des clous en fil métallique. Ce processus comprend plusieurs étapes et différents types de machines pour transformer le fil d'acier en clous finis et répondre à la production de masse de clous en fil de fer. Les clous en fil de fer, également appelés clous communs, constituent l'épine dorsale de nombreux projets de construction et de fabrication. En raison de leur bonne résistance à la corrosion, de leur longue durée de vie, de leur vitesse de clouage rapide et de leur simplicité d'utilisation, les clous en fil de fer sont très populaires dans les domaines de l'ameublement, de la construction, de la décoration intérieure et de la menuiserie.

Comment fabriquer des clous en fil de fer ?

La production de clous en fil métallique se fait principalement au moyen de trois machines, à savoir la machine à tréfiler, machine à fabriquer des clous et de polissage. La tréfileuse utilise différentes filières pour réduire le diamètre du fil d'acier à la taille souhaitée. La machine à fabriquer les clous coupe le fil en longueurs, fabrique la tête du clou et affûte la pointe. La machine à polir les clous ajoute de la sciure de bois pour rendre les clous lisses et brillants.

Le processus de fabrication des clous en fil métallique

Le processus de production des clous en fil métallique de haute qualité comprend le tréfilage, la fabrication des clous en fil métallique, le polissage des clous, l'inspection de la qualité et l'emballage.

Tréfilage

Il s'agit de la première étape au cours de laquelle le fil d'acier brut Q195 ou Q235 de 6,5 mm de diamètre est étiré par la machine. machine à tréfiler les fils en fils de petit diamètre comme 2,5 mm, 3,5 mm, 3,7 mm et 4,5 mm. Le moulin à aiguiser, la poudre de tréfilage et la machine de soudage bout à bout jouent un rôle important dans le processus de tréfilage. Le fil d'acier passe à travers la poudre de tréfilage et entre ensuite dans la filière de tréfilage, ce qui permet de réduire la friction entre le fil d'acier et la filière de tréfilage et de prolonger la durée de vie de la filière de tréfilage.

Fabrication de clous en fil de fer

Le fil tréfilé est ensuite introduit dans le machine à fabriquer des clous en fil de ferqui coupe le fil d'acier en clous et fabrique des têtes de clous. Différentes tailles de clous peuvent être fabriquées en réglant la machine. Le principe de fonctionnement de la cloueuse à fil métallique comprend quatre processus. Tout d'abord, le fil machine étiré est placé sur un dévidoir et le fil d'acier est acheminé vers la cloueuse. Ensuite, lorsque le moule à clous saisit le fil d'acier, le poinçon commence à fabriquer la tête du clou. Ensuite, la boîte d'alimentation envoie le fil d'acier vers l'avant. Enfin, le coupe-clou coupe le clou selon la longueur définie et coupe la pointe du clou, puis les clous tombent de la sortie de la machine dans la boîte de collecte.

Vernissage des ongles

Les clous provenant de la machine à fabriquer les clous ont des bords tranchants et peuvent présenter des résidus d'huile ou de graisse. Les machine à polir les ongles consiste à polir les clous en fil de fer avec de la sciure de bois, de l'huile de moteur, de la paraffine ou d'autres matériaux, en veillant à ce qu'ils soient propres et exempts de bavures. La sciure de bois permet d'éliminer les arêtes vives, l'huile de moteur est utilisée pour éclaircir les clous et leur donner une surface brillante, et la paraffine permet d'augmenter la résistance à la rouille des clous.

Inspection de la qualité

Après le polissage, les clous sont soumis à un contrôle de qualité. Il peut s'agir d'un contrôle manuel et d'un contrôle par machine afin de s'assurer que les clous répondent aux spécifications souhaitées.

Emballage

Une fois que les clous ont passé le contrôle de qualité, ils sont emballés dans des cartons. Les cartons contiennent des clous de tailles et de poids différents : 1 kg, 5 kg, 20 kg ou 25 kg par carton.

Il est important de noter que les différents fabricants peuvent avoir des processus légèrement différents. Toutefois, les principes de base restent les mêmes.

Équipements auxiliaires pour la production de clous en fil métallique

Outre les trois équipements principaux, les dispositifs auxiliaires mentionnés ci-dessous jouent également un rôle important.

1. Moulin à aiguiser. Le laminoir à aiguiser sert à broyer finement la pointe de fil d'acier brute avant de la faire passer dans la machine à tréfiler.
2. Machine à souder en bout. La machine à souder en bout assure le fonctionnement continu de la tréfileuse. Si le fil se casse pendant le processus de tréfilage, nous devons utiliser la machine à souder en bout pour ressouder les deux extrémités.
3. Meuleuse pour coupe-ongles. La fonction de l'affûteuse de coupe-ongles est d'affûter le coupe-ongles lorsqu'il est émoussé et de le rendre à nouveau tranchant.

Les pièces d'usure rapide dans la production de clous en fil métallique

La production de clous en fil métallique est un processus à haute vitesse et à haute intensité qui soumet les machines à des contraintes considérables. Certaines pièces s'usent donc plus rapidement. Pour assurer le bon fonctionnement de la chaîne de production, nous devons inspecter, entretenir et remplacer ces pièces régulièrement. Voici les pièces d'usure les plus courantes sur la ligne de production de clous en fil métallique :

1. Filière de tréfilage. La filière de tréfilage est utilisée pour réduire le fil d'acier au diamètre nécessaire. Dans la tréfileuse, en raison du frottement entre le fil d'acier et les filières, ces dernières s'usent relativement vite et doivent être remplacées régulièrement. Chaque filière de tréfilage peut produire jusqu'à 20 tonnes de fil d'acier.
2. Coupe-ongles. Le coupe-clou est conçu pour couper le fil tréfilé à froid en clous métalliques. En raison de la vitesse élevée et de la puissance du processus de coupe dans la machine de fabrication de clous, les couteaux sont soumis à une forte usure. Leur durée de vie est de 1 à 2 mois.
   
3. Moule à ongles. Le moule à clous sert également à saisir le fil lors du poinçonnage pendant le processus de fabrication des clous. Le fonctionnement constant entraîne une usure et nécessite un remplacement périodique. La durée de vie est de 3 mois.
4. Bar à punch. La barre de poinçonnage forme la tête du clou et doit être durable et précise. Des impacts répétés pendant la formation du clou peuvent entraîner la dégradation de ces composants et nécessiter un remplacement rapide. La durée de vie est de 6 mois.
   

L'entretien de ces pièces d'usure est essentiel au bon fonctionnement de la ligne de production de clous métalliques. Nous devons être attentifs à l'état de fonctionnement de ces pièces pour garantir la qualité des clous métalliques et maintenir les lignes de production à leur capacité optimale.