Línea de producción de clavos de alambre

¿Qué es la línea de producción de clavos de alambre?

La línea de producción de clavos de alambre es una instalación industrial diseñada para producir clavos de alambre. Este proceso implica varias etapas y diferentes tipos de maquinaria para transformar el alambre de acero en clavos acabados y cumple con la producción en masa de clavos de alambre. Los clavos de alambre, también llamados clavos comunes, son la columna vertebral de muchos proyectos de construcción y fabricación. Debido a su buena resistencia a la corrosión, larga vida útil, rápida velocidad de clavado y sencillo manejo, los clavos de alambre son muy populares en la aplicación de muebles, construcción, decoración del hogar y carpintería.

¿Cómo hacer clavos de alambre?

En la producción de clavos de alambre intervienen principalmente tres máquinas, que son la trefiladora, máquina para fabricar clavos y pulidora. La trefiladora utiliza diferentes matrices para reducir el diámetro del alambre de acero al tamaño deseado. La máquina de fabricación de clavos corta el alambre en longitudes, hace la cabeza del clavo y afila la punta. La máquina pulidora de clavos añade serrín para que los clavos queden lisos y brillantes.

El proceso de fabricación de clavos de alambre

El proceso de producción de clavos de alambre de alta calidad incluye el trefilado de alambre, la fabricación de clavos de alambre, el pulido de clavos, la inspección de calidad y el envasado.

Trefilado

Este es el primer paso en el que la materia prima alambre de acero Q195 o Q235 de diámetro 6,5 mm es estirado por el trefiladora en alambre de pequeño diámetro como 2,5 mm, 3,5 mm, 3,7 mm y 4,5 mm. El molino de afilado, el polvo de trefilado y la máquina de soldadura a tope desempeñan un papel importante en el proceso de trefilado. El alambre de acero pasa a través del polvo de trefilado y posteriormente entra en la matriz de trefilado, lo que puede reducir la fricción entre el alambre de acero y la matriz de trefilado y prolongar la vida útil de la matriz de trefilado.

Fabricación de clavos de alambre

A continuación, el alambre trefilado se introduce en la máquina para fabricar clavos de alambreque corta el alambre de acero en clavos y fabrica cabezas de clavos. Se pueden fabricar clavos de diferentes tamaños ajustando la máquina. El principio de funcionamiento de la máquina de clavos de alambre incluye cuatro procesos. En primer lugar, se coloca el alambrón trefilado en un carrete de alambre y se alimenta el alambre de acero a la máquina de fabricación de clavos de alambre. En segundo lugar, cuando el molde de clavos agarra el alambre de acero, el punzón comienza a hacer la cabeza del clavo. A continuación, la caja de alimentación envía el alambre de acero hacia adelante. Por último, el cortador de clavos corta el clavo de acuerdo con la longitud establecida y corta la punta del clavo, y luego los clavos de alambre caen de la salida de la máquina a la caja de recogida.

Pulido de uñas

Los clavos de la máquina de fabricación de clavos tienen bordes afilados y pueden tener restos de aceite o grasa. El sitio máquina pulidora de uñas es pulir los clavos de alambre con serrín, aceite de motor, parafina u otros materiales, asegurándose de que estén limpios y sin rebabas. El serrín sirve para eliminar los bordes afilados, el aceite de motor para dar brillo a la superficie y la parafina para aumentar la resistencia al óxido.

Inspección de calidad

Tras el pulido, las uñas se someten a una inspección de calidad. Esto puede implicar una inspección tanto manual como mecánica para garantizar que las uñas cumplen las especificaciones deseadas.

Embalaje

Una vez que los clavos pasan la inspección de calidad, se envasan en cajas de cartón. Cada caja contiene clavos de distintos tamaños y pesos: 1 kg, 5 kg, 20 kg o 25 kg.

Es importante tener en cuenta que los distintos fabricantes pueden tener procesos ligeramente diferentes. Sin embargo, los principios básicos siguen siendo los mismos.

Equipos auxiliares en la producción de clavos de alambre

Además de los tres equipos principales, los dispositivos auxiliares que se mencionan a continuación también desempeñan un papel importante.

1. Molino afilador. El molino de afilado sirve para moler finamente la punta de alambre de acero de materia prima antes de pasarla a la trefiladora.
2. Máquina de soldadura a tope. La máquina de soldadura a tope garantiza el funcionamiento continuo de la trefiladora. Si el alambre se rompe durante el proceso de trefilado, necesitamos utilizar la máquina de soldadura a tope para volver a soldar los dos extremos.
3. Amoladora cortauñas. La función de la afiladora de cortaúñas es afilar el cortaúñas cuando se desafila y volver a afilarlo.

Las piezas de desgaste rápido en la producción de clavos de alambre

La producción de clavos de alambre es un proceso de alta velocidad e intensidad que somete a la maquinaria a un esfuerzo considerable. Esto hace que algunas piezas de la maquinaria se desgasten más rápidamente. Para que la línea de producción funcione sin problemas, debemos inspeccionar, mantener y sustituir estas piezas con regularidad. A continuación se enumeran las piezas de desgaste más comunes en la línea de producción de clavos de alambre:

1. Matriz de trefilado. La matriz de trefilado se utiliza para reducir el alambre de acero al diámetro necesario. En la trefiladora, debido a la fricción entre el alambre de acero y las matrices, éstas se desgastan con relativa rapidez y deben sustituirse periódicamente. Cada matriz de trefilado puede producir hasta 20 toneladas de alambre de acero.
2. Cortauñas. La cortadora de clavos está diseñada para cortar el alambre trefilado en frío en clavos de alambre. Debido a la alta velocidad y al potente proceso de corte en la máquina de fabricación de clavos, las cuchillas están sometidas a un gran desgaste. La vida útil es de 1-2 meses.
   
3. Molde de uñas. Además, el molde de clavos sirve para sujetar el alambre cuando se perfora durante el proceso de fabricación de clavos. El funcionamiento constante provoca desgaste y requiere una sustitución periódica. Su vida útil es de 3 meses.
4. Barra de ponche. El punzón forma la cabeza del clavo y debe ser duradero y preciso. Los impactos repetidos durante la formación del clavo pueden hacer que estos componentes se degraden y requieran una rápida sustitución. La vida útil es de 6 meses.
   

El mantenimiento de estas piezas de desgaste es fundamental para el funcionamiento eficaz de la línea de producción de clavos de alambre. Debemos prestar atención al estado de funcionamiento de estas piezas para garantizar la calidad de los clavos de alambre y mantener las líneas de producción funcionando a su capacidad óptima.